Сыпучее сырье, которое используется в производстве металлургической, химической, фармацевтической, пищевой продукции, должно обязательно проходить этап просеивания. Это позволяет очистить его от посторонних примесей и улучшить технологические свойства. На предприятиях общепита, в макаронных и кондитерских цехах такую операцию выполняют с помощью просеивателя муки. Также его можно использовать для подготовки других видов сыпучего сырья: сахара, крахмала, сахарной пудры, сухарной крошки, какао-порошка, мелкозернистых круп.
Почему просеивание играет важную роль?
Мука — основа кондитерского и хлебопекарного производства. От ее качества напрямую зависит структура и текстура теста, вкус и вид готового продукта. Качественная выпечка должна быть насыщенной кислородом, гладкой, чистой, однородной, поэтому просеивать муку необходимо, даже если она высшего сорта.
Такая технологическая операция решает многие важные вопросы:
- проветривание, насыщение массы кислородом;
- выравнивание по размеру частиц и разрыхление;
- очищение от производственного, металломагнитного, органического мусора.
Современное производство муки предполагает использование вальцовых станков. Они измельчают зерно и промежуточные продукты несколько раз. Основа такого оборудования — вращающиеся стальные цилиндры с рифленой поверхностью. Во время работы они сильно изнашиваются. В результате мельчайшие частицы металла попадают в муку, отруби и прочие продукты переработки зерна. Хотя на мукомольных предприятиях применяются магнитные улавливатели для удаления металлических примесей, риск сбоев оборудования или человеческой ошибки всегда присутствует. В итоге конечным потребителям муки тоже приходится проверять продукт на ферромагнитные примеси и удалять их.
При этом мука — благоприятная среда для развития вредителей: долгоносиков, хлебных точильщиков, мучных червей. Они не представляют серьезной угрозы для здоровья, но всегда вызывают неприятные эмоции у потребителей. Кроме того, в муке могут встречаться частицы крахмала, бечевки, макаронных изделий или крупы, попавшие туда в процессе производства или упаковки. С помощью просеивателя можно эффективно удалить все посторонние примеси и обеспечить чистоту продукта.
При хранении тоже есть риски: мука уплотняется и слеживается, что затрудняет ее использование в тестомесильных машинах. Просеивание перед использованием решает эту проблему, разрыхляя и насыщая продукт кислородом. Это не только восстанавливает необходимую консистенцию, но и обеспечивает соответствие заявленному сорту. Обогащенная кислородом мука способствует лучшему подъему дрожжевого теста, делает бисквит более воздушным и пористым, а выпечку — вкусной и привлекательной на вид.
Как работает просеиватель муки: классификация и устройство
Основной элемент просеивателя — сито. Оно расположено внутри металлического корпуса. При прохождении через него сыпучий продукт разделяется на две части:
- Проход — основной объем, частицы которого прошли через отверстия, соответствующие определенному размеру.
- Сход (непросев) — небольшая масса с более крупными частицами, которые не прошли через отверстия.
Сито изготавливается из металлической или капроновой сетки. А его форма определяет тип просеивающей машины:
- плоская — используется в вибрационных мукопросеивателях;
- цилиндрическая — применяется в центробежных мукопросеивателях, сито может быть вращающимся или неподвижным.
Выбор размера ячеек сита зависит от сорта муки:
- для высшего — 1,4 мм;
- для первого — 1,6 мм.
В зависимости от способа просеивания муки различают два основных типа мукопросеивателей:
- вибрационные — разделение продукта происходит за счет вибрации сита;
- шнековые центробежные — мука продвигается шнеком и просеивается через цилиндрическое сито под действием центробежной силы.
Вибрационный мукопросеиватель относится к компактным устройствам со средней производительностью и небольшим бункером. Это делает его идеальным выбором для мучных цехов предприятий общественного питания, торговых точек, пиццерий, некрупных кондитерских и макаронных фабрик. Функционирует агрегат благодаря плоскому прямоугольному ситу, которое совершает колебательные движения, способствуя продвижению и просеиванию продукта. Поступая на сетку, мука проходит через ячейки, очищается от посторонних примесей и ферромагнитных частиц, одновременно насыщаясь кислородом и приобретая необходимую рыхлость.
Шнековый центробежный просеиватель оснащен цилиндрическим вращающимся ситом (барабаном), вместительным бункером для непрерывной подачи и механизмом для подъема мешков. Шнек перемещает муку из бункера внутрь барабана, где под действием центробежных сил происходит просеивание. Крупные частицы, не прошедшие через сито, остаются внутри барабана. Высокая производительность позволяет использовать шнековые центробежные мукопросеиватели на крупных хлебопекарных, кондитерских и других пищевых предприятиях.
Мукопросеиватели различаются и по способу подачи:
- с ручной — засыпка муки оператором при помощи совка на сито;
- со шнековой — высокопроизводительные агрегаты, оборудованные устройством для подъема и опрокидывания мешков, а также шнеком для засыпки муки на сито.
По методу работы мукопросеиватели бывают:
- периодического (дискретного) действия;
- непрерывного действия.
Дискретные агрегаты отличаются компактностью, экономичностью и предназначены для пекарен, кондитерских и заведений общепита с относительно небольшими объемами производства выпечки и мучных изделий. Мощное оборудование непрерывного действия незаменимо на крупных хлебозаводах и пищевых предприятиях. Это достигается высокой производительностью и возможностью интеграции в автоматизированные линии производства хлебобулочных изделий.
Современные мукопросеивательные машины практически всегда оборудованы системами магнитной очистки, которые эффективно извлекают ферромагнитные примеси из сырья. Эти механизмы состоят из набора магнитных дуг, каждая из которых имеет сечение 48 х 12 мм и способна удерживать от 8 до 12 кг металлических частиц. Регулярная проверка эффективности системы (раз в две недели) позволяет своевременно выявить снижение грузоподъемности ниже 8 кг и провести повторное намагничивание. Для обеспечения комплексного просеивания муки разных сортов каждый агрегат оснащается набором сит с ячейками различного размера, предназначенными для грубой и тонкой очистки.
Лучшие производители мукопросеивателей — в «Ресурс Комплект»
Когда речь заходит о покупке подходящего мукопросеивателя, который обеспечит потребности предприятия без простоев, требуется взвешенный подход. И в первую очередь стоит ориентироваться на производительность оборудования. В «Ресурс Комплект» представлены модели ведущих отечественных брендов, способные перерабатывать от десятков до сотен килограммов сырья в час. А прямые поставки от производителей гарантируют привлекательные цены, доступные даже небольшим предприятиям.
При выборе важно учитывать и текущие объемы производства, ведь избыточная мощность влечет за собой повышенное энергопотребление. Максимально эффективно использовать любые модели агрегатов позволит соблюдение следующих рекомендаций:
- Размещение. Установите мукопросеиватель поблизости от зоны замеса теста, чтобы сократить путь подачи муки к тестомесу.
- Герметизация и аспирация. Обеспечьте герметичность всех соединений и подключите оборудование к системе аспирации для удаления пыли.
- Автоматизация рабочего процесса. При использовании пневматической транспортировки сырья подключите мукопросеиватель к циклону-осадителю.
Вы можете сделать выбор самостоятельно или обратиться за помощью к нашим консультантам. Мы оперативно оформим заказ и организуем доставку в любой регион России. Уверены, что использование современного мукопросеивателя позволит в несколько раз улучшить качество продукции, повысить выход готовых изделий и, как следствие, увеличить прибыль вашего предприятия.
